Raise3D DF2 paket – DLP (Digital Light Printing) tehnologija

Raise3D DF2 paket – DLP (Digital Light Printing) tehnologija

Rješenje DF2, temeljeno na tehnologiji DLP (Digital Light Printing), odlikuje se velikom brzinom ispisa, profinjenim površinama, visokom preciznošću i izvanrednom pouzdanošću.

Pomno je dizajniran za izradu tehničkih prototipa, pomoć u proizvodnji i proizvodnju malih količina s raznolikim izborom visokokvalitetnih smola/resina.

Rješenje DF2 nudi sljedivi tijek rada kako bi se smanjilo vrijeme rada i optimiziralo korištenje 3D ispisa resin materijalom u proizvodnji.

Rješenje DF2 tvrtke Raise3D integrira nekoliko komponenti kako bi pružilo potpun tijek rada 3D ispisa:

  • Raise3D DF2 3D printer: DLP printer za proizvodnju glatkih i reproduktibilnih dijelova visoke rezolucije. To je zahvaljujući njegovom preciznom i pouzdanom sustavu podizanja osi Z, učinkovitom upravljanju materijalom, grijanoj komori, visokokvalitetnom optičkom sustavu, naprednoj tehnologiji Anti-Aliasing Air-Peel tehnologiji za brzo i jednostavno oslobađanje sloja.
  • Raise3D DF Wash: Automatizirano rješenje za čišćenje s učinkovitim procesom kontrola i jednostavnost održavanja. Nudi robusne mogućnosti čišćenja zahvaljujući simuliranom pranju s dvije turbine i ručnom pranju, kao i sustavu sušenja zraka s dva ventilatora. Prihvaća različita sredstva za čišćenje kao što su alkohol, IPA, TPM i voda.
  • Raise3D      DF     Cure: napredna polimerizacijska stanica s višestrukim polimerizacijski profili i UV zagrijavanje. Koristi dvostruke izvore polimerizacije na nekoliko valnih duljina (365/385/405 nm).
  • Raise3D resins: Izbor smola prikladnih za različite primjene, sa dodano više profila za smole trećih strana kao što su Loctite i BASF/AM Forward:

o Standardna smola: ova smola je jednostavna za korištenje i ima mat završni sloj. Njegovo izvrsna mogućnost ispisa čini ga idealnim za izradu prototipova i izradu detaljnih modela.

o Otporna 2K smola: poznata po svojoj izdržljivosti i otpornosti na udarce,

ova smola nudi čvrstoću i krutost sličnu ABS-u, što je čini optimalnim izborom za nosive komponente kao što su šablone, učvršćenja i kućišta.

o Visokoprecizna smola: s mat završnom obradom spremna za izravno bojanje i oblaganjem, ova smola bilježi ultra fine detalje i nudi visoku rezoluciju. Dizajniran je za prototipove koji zahtijevaju ultravisoku rezoluciju, složene modele i zamršena umjetnička djela.

o 3K čvrsta smola: odražava krutost ojačanog staklenim vlaknima termoplasta, ova smola nudi visoku krutost kao i vrhunsku toplinsku i kemijsku otpornost. Idealan je za ispis dijelova tankih stijenki.

  • ideaMaker cutting software: Prilagođen DF2 rješenju, ovaj softver pojednostavljuje proces DLP ispisa. Značajke uključuju anti-aliasing, automatsku podršku, kompenzaciju rubova, detekciju vakumske čašice, stvaranje teksture i smanjenje veličine Gcode-a.

Zašto izabrati DLP tehnologiju

Usvajanje DLP tehnologije od strane Raise3D proizlazi iz njegove predanosti da svojim klijentima pruži najbolju moguću ravnotežu preciznosti, brzine, stabilnosti i dugovječnosti izvora svjetlosti.

Nakon opsežnih procjena, tvrtka je utvrdila da je DLP tehnologija najprikladnija za proizvodne scenarije. DLP projektori održavaju konstantan broj piksela bez obzira na veličinu ispisa, nudeći brojne prednosti u odnosu na LCD i SLA tehnologije, kao što je prikazano na slici ispod.

Prednosti i značajke

Raise3D ističe nekoliko prednosti i značajki koje razlikuju rješenje DF2, uključujući:

(1) sljedivu i jednostavnu operaciju,

(2) vrhunsku kvalitetu ispisa,

(3) povećanu pouzdanost,

(4) učinkovit i siguran tijek rada.

Sljedivost

Figure2: Raise3D DF2 intelligent constructed plate technology

  • Inteligentna tehnologija izrade ploča: savršeno se integrira s uređajima za naknadnu obradu, zahvaljujući integriranim RFID oznakama koje bilježe vrstu korištene smole, kao i parametre pranja i stvrdnjavanja. Ovo pojednostavljuje zadatke operatera.
  • Pojednostavljeno upravljanje smolom: značajke uključuju automatsko ponovno punjenje smole, automatsko prepoznavanje materijala smole, ultrazvučno praćenje razine tekućine i potpomognuto čišćenje spremnika smole.
  • Brži ispisi više kvalitete: Air-Peel tehnologija Raise3D značajno smanjuje silu ljuštenja, ubrzavajući uklanjanje slojeva filma tijekom ispisa. Ova se inovacija temelji na ultratankom zračnom filmu koji olakšava glatko odljepljivanje, poboljšava brzinu ispisa i izotropna svojstva tiskanih proizvoda.

Superiorna kvaliteta printa

Figure3 : 3rd generation intelligent lattice support

  • Optimalne optičke komponente: minimiziraju gubitke i eliminiraju disperziju, jamčeći reprodukciju oštrih slojeva, za optimalnu trajnost i kvalitetu slike.
  • Precizne, glatke površine: s 78,5 μm XY pikselom i rezolucijom od 2560 x 1440, DF2 isporučuje detaljne, glatke ispise svaki put, zahvaljujući ne samo vrhunskom hardveru, već i integraciji sofisticirane tehnologije anti-aliasinga.
  • Optimizirani uspjeh ispisa: Treća generacija podrške za inteligentnu mrežu osigurava visoku stopu uspješnosti ispisa, smanjujući vjerojatnost pogreške operatera. Napredna potporna struktura također je dizajnirana za smanjenje zaostalih tragova, smanjujući potrebu za brušenjem ili završnom obradom nakon ispisa.

Povećana pouzdanost

Figure4: Raise3D DF2 Solution, state-of-the-art light engine

  • Vrhunski svjetlosni motor: DF2 rješenje izgrađeno je s visokokvalitetnim komponentama za dugotrajnu upotrebu i izvrsnu jasnoću slike. Glavni svjetlosni motor uključuje LED izvore svjetlosti, DMD čip posvećen 3D ispisu na 405 nm i staklenu leću niske izobličenja optimiziranu za DLP tehnologiju.
  • Precizna optička kontrola: DF2 smolasti pisač koristi naprednu tehnologiju strojnog vida za kalibraciju sustava, osiguravajući točnost u svakoj fazi. Štoviše, svaka jedinica dolazi unaprijed kalibrirana iz tvornice, spremna za trenutni rad.
  • Stabilno okruženje ispisa: Grijana komora DF2 osigurava stabilne temperature, ključne za dosljedne rezultate ispisa, posebno korištenjem posebnih smola koje zahtijevaju grijano okruženje. Dizajn pisača otporan na prašinu i prskanje također jamči dugotrajne performanse i izdržljivost.

Učinkovit i siguran tijek rada

Figure5 : How Raise3D DF Wash works

  • Smanjeni ručni zadaci: Automatizirana drenaža s automatskom pumpom i mehanizmima vrata jednostavnim za korištenje koji minimaliziraju potrebu za ručnom intervencijom.
  • Održavanje bez napora: DF Wash sustav ispiranja usmjerava proces uklanjanja otapala u praonici, poboljšavajući učinkovitost čišćenja dok minimalizira kontakt korisnika s kemijskim ostacima.
  • Raznovrstan: prostrana zona za stvrdnjavanje DF Cure omogućuje smještaj modela, a stvrdnjavanje na više valnih duljina osigurava kompatibilnost s različitim smolama.

Strategija resin materijala

Figure1: Raise3D resins

Raise3D nastavlja svoju predanost inovacijama kroz stalna ulaganja u razvoj smola/resina. Širok izbor materijala je na horizontu, kao što je visokotemperaturna smola, za finalne dijelove proizvodne kvalitete koji zadovoljavaju potrebe posebnih primjena i potiču tehnološki napredak.

Osim toga, Raise3D je ponosan na suradnju sa strateškim partnerima kao što su Henkel i BASF Forward AM. Uvođenjem rješenja DF2, Raise3D je uspješno validirao širok raspon materijala, uključujući LOCTITE 3D IND405™ i LOCTITE 3D PRO476™, Ultracur3D® RG 3280 i Ultracur3D® RG 1100 B.

Kao dio strategije tvrtke, rješenje Raise3D DF2 nastavit će podržavati inovaciju platforme otvorenih materijala kako bi svojim klijentima omogućilo istraživanje novih mogućnosti u 3D ispisu smolom.


Za više informacija slobodno nam se obratite na [email protected] ili posjetite naš web shop.

Vaš printer3d team.